在一些熟食包裝中，我們常常會(huì)用到鋁箔袋，鋁箔袋作為特種包裝袋，在其生產(chǎn)過程中，有著嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)，如果沒有按照標(biāo)準(zhǔn)工藝流程生產(chǎn)，很可能會(huì)生產(chǎn)出一批次品，那么我們應(yīng)該如何判斷鋁箔袋的產(chǎn)品質(zhì)量呢？接下來就請(qǐng)鋁箔袋廠家的技術(shù)專家為我們介紹這方面的一些知識(shí)。

1、粘合劑方面--粘合劑是含有溶劑的特殊物質(zhì)，它在一定工藝條件下涂布在原鋁箔的暗面，經(jīng)過烘道烘干形成粘合層，對(duì)產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度起著決定性作用，因此在選擇鋁箔袋粘合劑時(shí)，一定要注意選擇質(zhì)量靠譜的廠家。

2、原輔材料方面——原鋁箔是粘合層的載體，它的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度有著很深的影響。一方面是原鋁箔的表面油污，會(huì)削弱粘合劑與原鋁箔之間的粘接力。另一方面，熱封強(qiáng)度還與原鋁箔的金屬成分及表面光度不夠都影響熱封強(qiáng)度。所以須嚴(yán)格把好原鋁箔的質(zhì)量。

3、熱封溫度--熱封溫度是影響熱封強(qiáng)度的重要因素。溫度太地的話，粘合層與pvc膠片之間的粘接便不牢固。如果溫度太高，又會(huì)使藥品受影響。所以，合理的熱封溫度一般為150℃~160℃之間。

4、生產(chǎn)工藝方面——在一定的工藝參數(shù)控制下，使粘合劑在原鋁箔表面涂布成膜，成膜的質(zhì)量會(huì)直接影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。其中比較重要的參數(shù)如涂布速度。如果涂布速度過快，烘道溫度過高，會(huì)使涂膜表面溶劑揮發(fā)過快，造成膜內(nèi)溶劑的殘余，涂膜干燥就不夠充分，這樣就會(huì)影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。